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故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度降低

1． 真空泵故障

2． 真空管路漏氣

3． 真空泵油不足

4． 真空泵油有水污染

5． 抽出氣體中含水蒸汽過(guò)多

6． 真空表指示不正確

1． 見(jiàn)真空泵說(shuō)明書

2． 檢修管路

3． 補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上

4． 更換新油

5． 屬于正常現(xiàn)象

6． 校準(zhǔn)或更換

真空泵進(jìn)油

1． 真空罐內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi)

2． 真空度過(guò)高，使進(jìn)油量大于出油量

1． 適當(dāng)控制進(jìn)油量，使其油位在液位計(jì)中間位置

2． 降低真空度

3． 真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時(shí)，控制油量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡

真空泵進(jìn)水

1. 冷卻器積水多，水被抽到真空泵內(nèi)

2. 處理的油中含水量較多，使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵

1． 觀察冷卻器中的液位計(jì)，若水位較高，則應(yīng)放掉

2． 應(yīng)清洗真空泵，更換真空泵油

真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止

1． 電壓太大

2． 電源缺相

1． 暫停使用

2． 檢查電源

排油量減少

1．真空罐內(nèi)油位過(guò)低

2．高真空度

3．油箱或油罐位置較高

4．齒輪泵油封漏氣

1．增大進(jìn)油量

2．降低真空度

3．降低高度

4．換油封

排油量減少，表壓力增大

1．前級(jí)過(guò)濾器及精濾器被雜質(zhì)堵塞

2．排油所達(dá)到的位置較高

1． 清洗或更換濾芯

2． 降低高度

進(jìn)油量不足

1． 進(jìn)油過(guò)濾器堵塞

2． 真空度降低

1． 反沖洗濾芯

2． 見(jiàn)前面*項(xiàng)

啟動(dòng)加熱器，油溫不見(jiàn)升高

1． 溫探頭落出

2． 加熱接觸器故障

3． 電路斷路

4． 加熱管燒壞

1． 定感溫探頭

2． 檢修或更換

3． 檢修

4． 更換加熱器

過(guò)濾油不合格

1． 油質(zhì)含水量高

2． 油液加熱不足

3． 濾網(wǎng)破損

4． 設(shè)備再次使用未清洗

5． 真空度過(guò)低

1． 增加過(guò)濾次數(shù)

2． 提高加熱溫度

3． 檢修，更換過(guò)濾元件

4． 清洗

5． 見(jiàn)前面*項(xiàng)